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                                                              碳化硅制品的应用

1、节能方面的应用

利用良好的导热和热稳定性，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。

2、有色金属冶炼工业的应用

利用碳化硅具有耐高温，抗冲击，作高温间接加热材料，强度大，导热性能良好，空心锥脱硫喷嘴，如坚灌蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等等。

3、冶金选矿行业的应用

碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，具耐磨性能是铸铁，橡胶使用寿命的5-20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。

4、建筑陶瓷，砂轮工业方面的应用

利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，缩短了生产周期，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，大通道脱硫喷嘴，是陶瓷釉面烘烧烧结理想的间接材料。

5、钢铁行业方面的应用

抗热冲击耐磨损。导热好的特点，利用碳化硅的耐腐蚀，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

循环流化床烟气脱硫技术喷嘴很重要，循环流化床是一种使高速气流与所带着的稠密悬浮颗粒充沛触摸的技能，是近几年新兴起来的具有开发前景的脱硫技能，由化工和水泥生产过程中的流化床技能发展而来。

　　整个排烟循环流化床脱硫体系由石灰浆制备体系、脱硫反响体系和收尘引风体系构成。影响循环流化床脱硫功率的主要因素有床层温度、钙硫比、脱硫剂的粒度和反响性等。依据反响器进口烟气流量及烟气中初始SO2浓度操控消石灰粉的给料量，以确保请求的脱硫功率所必需的钙硫比。

　　循环流化床烟气脱硫工艺没有废水发生，占地面积小，台州脱硫喷嘴，基建投资相对较低，特别适合于老机组烟气脱硫。脱硫副产品可用作混凝土掺合料、矿井回填料、路基等。循环流化床作为脱硫反响器的长处是:可以经过喷水将床温操控在反响温度下，到达的气固间紊流混合并不断暴露未反响消石灰的新外表，而经过固体物料的多次循环使脱硫剂具有很长的停留时间，大大提高了脱硫剂的钙利用率和反响器的脱硫功率。可以脱除高硫煤中的硫，并在钙硫比1. 1～1. 5时到达85 %以上的脱硫功率。

　　现在，国外已有几十套循环流化床干法脱硫设备在运行，单台容量是相当于中国270 MW的脱硫设备，其次是鲁奇公司的相当于200 MW机组的脱硫设备。中国的广东恒运电厂(1×200 MW机组)、山西漳山和古交电厂(各2×300 MW机组)、榆社电厂(2×300 MW机组)均选用循环流化床烟气脱硫设备，并均已投运。

                                               碳化硅喷嘴的优点介绍

 下面为大家介绍下碳化硅喷嘴的优点，期待能为大家增加一点的视野扩展：

  1、硬度高，耐冲刷性能好，使用寿命长。

  2、材料弹性好，同等规格的喷头质量更轻。

  3、材料表面光滑无气孔，内部流道更加光滑，不容易结垢，雾化更加均匀。

  4、传热更好，喷头不容易因为冷热交替而产生开裂变形。

  5、另外，反应烧结碳化硅可以做全尺寸的螺旋喷头和切向空心锥喷头。

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